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La soudure par vibration ou par ultrasons présente de nombreux avantages :
Les soudures peuvent être réalisées en un temps très court, généralement en quelques secondes, que ce soit par ultrasons ou par vibration. Par conséquent, cela permet d’augmenter la productivité globale du processus de fabrication.
Contrairement à d’autres méthodes de soudage, la soudure par ultrasons n’exige pas l’ajout de matière supplémentaire. De ce fait, adhésifs, colles ou solvants ne sont pas utilisés. Elle utilise plutôt l’énergie ultrasonore pour fusionner les pièces ensemble. Ce qui rend donc le processus plus économique et écologique. De même, la soudure par vibration fonctionne en utilisant uniquement la friction entre les pièces.
Ces soudures créent des joints solides et durables en assurant une liaison moléculaire entre les molécules des pièces plastiques. Par conséquent, elles garantissent une résistance mécanique élevée de la soudure, qui peut souvent être aussi résistante, voire plus résistante que les matériaux d’origine.
Un avantage important de ces soudures est qu’elles n’impliquent pas de chaleur intense comme dans d’autres méthodes de soudage. Ainsi, il y a moins de risques de déformation thermique des pièces, ce qui est particulièrement bénéfique pour les pièces en plastique sensibles à la chaleur.
Ces soudures sont polyvalentes car elles conviennent à une large gamme de matériaux plastiques. Elles s’adaptent très bien aux thermoplastiques couramment utilisés tels que le PVC, le PET, le PP, le PE, l’ABS, etc. De plus, elles permettent de souder des pièces de différentes formes et tailles.
Il est facile d’automatiser la soudure par ultrasons en intégrant cette technique à des processus automatisés. En programmant les machines à souder par ultrasons, il est donc, possible d’effectuer des opérations de soudage précises et répétables, ce qui permet d’obtenir des résultats cohérents et de réduire les coûts de main-d’œuvre.
Aucun produit chimique ou solvant potentiellement polluant n’est utilisé dans ces méthodes de soudage. Par conséquent, ces méthodes sont respectueuses de l’environnement, réduisant aussi, les risques pour la santé des travailleurs et les effets néfastes sur l’écosystème.
Elles sont toutes deux utilisées dans diverses industries, notamment l’automobile, l’industrie, le médical, le luxe, le cosmétique, l’aéronautique ou encore la défense. Elles sont adaptées à l’assemblage de pièces en plastique de différentes tailles et formes, offrant ainsi une grande flexibilité pour les applications diverses.
Avec l’arrivé de ces deux nouvelles machines à soudure, MDP TEAM est plus que jamais à votre disposition pour répondre à tous vos besoins de prototypage ou d‘injection en petite/moyenne série. Notre équipe est pleinement engagée à écouter attentivement vos projets et à y apporter des solutions sur mesure.