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MDP – Moule Design Prototype réalise les soudures de votre prototype ou vos pièces en petites / moyennes séries. Une fois l’injection plastique réalisée par notre filiale Plastmold, nous pouvons réaliser la soudure de vos pièces plastiques grâce à nos machines à soudure plastique vibration et soudure plastique ultrason.
MDP Team possède des soudeuses par ultrason et des soudeuses par vibration. Ces deux techniques de soudure de plastiques offrent une précision et une fiabilité sans précédents à votre processus d‘assemblage. Grâce à ces deux types de soudage, notre équipe peut réaliser votre prototype bonne matière en quelques semaines seulement.
Depuis les années 50′ l’énergie des ultrasons est utilisée pour assembler les thermoplastiques.
Dans le soudage par ultrasons des plastiques, les vibrations traversent la pièce et créent un frottement entre les pièces. Le frottement crée de la chaleur, puis fait fondre l’interface entre les pièces pour former la soudure.
Comme sa grande sœur, la soudure plastique vibration, la soudure plastique ultrason offre des soudures fiables et ce, même pour les applications les plus complexes et les plus exigeantes.
La soudure plastique ultrason est rapide et efficace. Elle permet d’obtenir une soudure résistante, propre et hermétique. Ainsi, MDP garantie un haut rendement de production sans compromettre la qualité pour la conception de votre prototype bonne matière.
Le soudage du plastique par vibration est un processus très fiable qui soude des pièces réputées pour être robustes, précises et fournir des années de service sans problème.
MDP s’est fait spécialiste des prototypes bonne matière grâce à son expertise dans les moules aluminium. Le groupe MDP TEAM est votre centre de développement pour l’industrialisation de vos pièces plastiques et métalloplastiques ainsi que pour l’assemblage de vos produits finis et semi-finis. Le prototype bonne matière est réalisé à partir d’un moule aluminium et dans des délais très courts grâce à notre excellence technologique. Le moule aluminium qui sert à l’injection plastique du prototype est ensuite usiné et assemblé pour permettre sa validation mécanique. Le prototype bonne matière c’est un prototype avec les mêmes qualités qu’une pièce injectée mais dans des délais de réalisation courts et des investissements moindres.